相對傳統(tǒng)加工設(shè)備來說，數(shù)控銑床是裝備有CNC數(shù)控體系、伺服操控體系等電子操控設(shè)備的一種新式加工設(shè)備。機床各機械設(shè)備，在操控環(huán)體系的操控下，經(jīng)過履行工件的加工程序，進行有條不紊的動作，然后高精、高效的完成工件的加工。特別是，機床的高精度進給體系，在操控設(shè)備的操控下，能夠進行三軸以及多軸聯(lián)動動作，經(jīng)過CNC數(shù)控體系的插補功能，能夠進行刀具三維曲線走位，然后完成立式數(shù)控銑床雜亂曲面工件及異形輪廓工件的高精度加工。

從機床裝備上來說，CNC數(shù)控體系是整個數(shù)控銑床的核心部件，它是整個機床的指揮機構(gòu)，該設(shè)備經(jīng)過履行工件的加工程序，操控整個加工進程，然后完成機床的自動化加工和復合會集化的加工。不過，CNC數(shù)控體系是比較精密的電子操控體系，比較雜亂。在機床長期運用或許保養(yǎng)不夠及時時，會呈現(xiàn)一些問題，而形成整個立式數(shù)控銑床加工不正常，本文就簡略介紹一下，機床操控體系常見的掃除毛病的辦法，期望能給廣大數(shù)控操作者一些參閱作用。簡略來說，立式數(shù)控銑床操控體系掃除毛病可經(jīng)過外觀檢查、毛病現(xiàn)象剖析、數(shù)控面板代碼及毛病信號剖析、數(shù)控體系剖析、信號追尋剖析等幾個辦法進行快速排查毛病。

一、信號追尋剖析

追尋毛病信號相關(guān)聯(lián)的信號能夠快速找到毛病單元。依照立式數(shù)控銑床操控體系方框圖早年往后或從后向前檢查有關(guān)的信號與機床正常運轉(zhuǎn)狀況進行比較，看有什么差異或許是否符合邏輯。可經(jīng)過硬接線體系、PLC體系狀況顯現(xiàn)等辦法分別進行檢查。硬線接線體系信號追尋比較直觀，接線端子及各接觸器可經(jīng)過試電筆、萬用表等檢測工具進行電壓、電流的測驗；PLC體系狀況顯現(xiàn)可經(jīng)過其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標志位等狀況，快速判別毛病的方位，以掃除機床操控體系的毛病。

二、數(shù)控面板代碼及毛病信號剖析

立式數(shù)控銑床裝備的CNC數(shù)控體系都裝備有顯現(xiàn)器，面板顯現(xiàn)供給的毛病信息非常重要，其自診斷體系供給了報警號及文字顯現(xiàn)，可經(jīng)過隨機的修理手冊查看其毛病介紹，這樣可快速找到操控體系的毛病點，予以掃除。

三、外現(xiàn)檢查

外觀檢查是最直接有效的辦法，也是立式數(shù)控銑床操控體系呈現(xiàn)毛病最初的檢查手法，可經(jīng)過外觀檢查，查找明顯的毛病，有針對性地檢查有關(guān)元器件。在全體檢查中留意空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器是否有跳閘現(xiàn)象，各熔斷器是否有熔斷的現(xiàn)象，操控體系各印刷電路板是否有元器件破損、開裂、過熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接件是否有脫落。還要檢查開關(guān)的方位、電位器的設(shè)定、短路保護器的挑選是否與本來狀況相同。并且留意調(diào)查立式數(shù)控銑床在毛病呈現(xiàn)時，是否有噪聲、振動、焦糊味、異常發(fā)熱等現(xiàn)象。

四、毛病現(xiàn)象剖析

毛病剖析是尋找毛病的特征，依據(jù)捕捉到的現(xiàn)象進行剖析，找出毛病的規(guī)律，然后剖析發(fā)作的原因，然后查找立式銑床操控體系的毛病點。

五、體系剖析

體系剖析也是一種查找毛病、縮小毛病范圍的辦法。這種辦法的要點就是弄清楚整個操控體系的方框圖，特別是要清楚每一個單元的輸入與輸出信號。然后測驗這個單元的輸入與輸出，確定是否正常，來剖析立式數(shù)控銑床的毛病原因。