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數(shù)控機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)家13975187496
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簡(jiǎn)要描述：H-450臥式加工中心厚實(shí)的整體式樹脂砂造型床身設(shè)計(jì)，更加適合大型零部件的重切削加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用超寬的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，結(jié)合三軸重型滾柱導(dǎo)軌并搭載集成式高速電主軸，能夠應(yīng)對(duì)從高速、高精度到重切削加工，從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工，可以更好的滿足車床客戶的需求。
產(chǎn)品型號(hào)：H -450 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2022-12-12訪 問 量：2842產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
臥式加工中心主軸皮帶發(fā)生異響的四大原因：
1、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞
長(zhǎng)期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會(huì)有磨損，可能會(huì)引起異響，一般我們會(huì)要求主軸廠家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。
2、傳動(dòng)皮帶的齒形與伺服電機(jī)和主軸的齒形不符引起的異響
這種問題在加工中心廠家初次裝配時(shí)不會(huì)出現(xiàn)，很多情況下是客戶在更換時(shí)匹配了齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符合的皮帶,使用時(shí)會(huì)造成異常的響聲。我們一般會(huì)建議在加工中心主軸皮帶出現(xiàn)異響時(shí)用戶能及時(shí)給我們的售后技術(shù)聯(lián)系選擇合適的皮帶，避免這種情況下引起的異響。
3、主軸皮帶張力過高引起的異響
在初次裝配時(shí)，主軸連接伺服電機(jī)皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會(huì)發(fā)出異響。
4、主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低，張力太低的情況下皮帶連接太松，這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑，同時(shí)也會(huì)發(fā)出異響。
加工樣品：
| 名稱 | 單位 | H-450 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 1000 |
| 前后（Y） | mm | 600 | |
| 上下（Z） | mm | 700 | |
| 工作臺(tái)中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
| 工作臺(tái)端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 450*450 | |
| 工作臺(tái)中心孔 | rpm | φ50H7 | |
| 螺紋孔 | / | ||
| T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
| 總減速比 | 72 | ||
| 分割精度 | sec | 15 | |
| 重復(fù)精度 | sec | 4 | |
| 工作臺(tái)大載重 | kg | 370 | |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
| 主軸錐度 | 7：24（BT30） | ||
| 主軸功率（額定） | Kw | 8.5 | |
| 額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
| 快遞進(jìn)給速度 | mm/min | 36000 | |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 30000 | |
| 刀具容量 | PC | 21*2 | |
| 刀具大經(jīng)（滿刀/鄰空刀） | mm | φ90/φ120 | |
| 刀具大長(zhǎng)度 | mm | 250 | |
| 刀具大重量 | Kg | 3 | |
| 大偏刀重量 | Kg | 12 | |
| 單刀庫(kù)大載刀重量 | Kg | 32 | |
| 大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
| 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） | mm | 3810*3220*2670 | |
| 定位精度（全行程） | mm | 0.01 | |
| 重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
| 機(jī)械重量（大約） | Kg | 6850 | |
產(chǎn)品咨詢
聯(lián)系人：陳繼飛
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